Transformatör, AC voltajı ve akımı dönüştürmek ve AC gücünü iletmek için kullanılan statik bir elektrik ekipmanıdır.Elektrik enerjisini elektromanyetik indüksiyon prensibine göre iletir.Transformatörler, güç transformatörleri, test transformatörleri, ölçü transformatörleri ve özel amaçlı transformatörler olarak ayrılabilir.Güç transformatörleri, güç kullanıcıları için güç iletimi ve dağıtımı ve güç dağıtımı için gerekli ekipmanlardır;Test transformatörü, elektrikli ekipman üzerinde dayanma gerilimi (gerilim artışı) testi yapmak için kullanılır;Enstrüman trafosu, güç dağıtım sisteminin (PT, CT) elektriksel ölçümü ve röle koruması için kullanılır;Özel amaçlı transformatörler arasında eritme için fırın transformatörü, kaynak transformatörü, elektroliz için doğrultucu transformatör, küçük voltaj düzenleyici transformatör vb.
Güç transformatörü, belirli bir AC voltajı (akım) değerini aynı frekansta başka veya birkaç farklı voltaj (akım) değerine dönüştürmek için kullanılan statik bir elektrik ekipmanıdır.Birincil sargı alternatif akımla enerjilendirildiğinde, alternatif manyetik akı üretilecektir.Alternatif manyetik akı, demir çekirdeğin manyetik iletimi yoluyla ikincil sargıda AC elektromotor kuvvetini indükleyecektir.İkincil indüklenen elektromotor kuvveti, birincil ve ikincil sargıların dönüş sayısı ile ilgilidir, yani voltaj, dönüş sayısı ile orantılıdır.Ana işlevi elektrik enerjisini iletmektir.Bu nedenle, anma kapasitesi ana parametresidir.Nominal kapasite, kVA veya MVA cinsinden ifade edilen, iletilen elektrik enerjisinin büyüklüğünü temsil eden, gücü temsil eden alışılmış bir değerdir.Transformatöre anma gerilimi uygulandığında, belirtilen koşullar altında sıcaklık artış sınırını aşmayan anma akımını belirlemek için kullanılır.En enerji tasarruflu güç transformatörü, amorf alaşımlı çekirdek dağıtım transformatörüdür.En büyük avantajı yüksüz kayıp değerinin son derece düşük olmasıdır.Yüksüz kayıp değerinin nihai olarak sağlanıp sağlanamayacağı, tüm tasarım sürecinde dikkate alınması gereken temel konudur.Ürün yapısını düzenlerken, amorf alaşım çekirdeğinin kendisinin dış kuvvetlerden etkilenmediğini dikkate almanın yanı sıra, hesaplamada amorf alaşımın karakteristik parametrelerinin doğru ve makul bir şekilde seçilmesi gerekir.
Güç trafosu, enerji santralleri ve trafo merkezlerindeki ana ekipmanlardan biridir.Transformatörün rolü çok yönlüdür.Sadece elektrik enerjisini güç tüketim alanına göndermek için voltajı yükseltmekle kalmaz, aynı zamanda elektrik talebini karşılamak için voltajı her seviyede kullanılan voltaja düşürür.Tek kelimeyle, yükseltme ve düşürme, transformatör tarafından tamamlanmalıdır.Güç sisteminde güç iletimi sürecinde, kaçınılmaz olarak voltaj ve güç kayıpları meydana gelecektir.Aynı güç iletildiğinde, voltaj kaybı voltajla ters orantılıdır ve güç kaybı voltajın karesi ile ters orantılıdır.Transformatör gerilimi artırmak ve güç iletim kaybını azaltmak için kullanılır.
Transformatör, aynı demir çekirdeğe sarılmış iki veya daha fazla bobin sargısından oluşur.Sargılar alternatif manyetik alan ile birbirine bağlıdır ve elektromanyetik indüksiyon prensibine göre çalışır.Transformatörün montaj konumu işletmeye, bakıma ve nakliyeye uygun olacak, emniyetli ve güvenilir yer seçilecektir.Transformatörün anma kapasitesi, transformatör kullanılırken makul bir şekilde seçilmelidir.Transformatörün yüksüz çalışması için büyük reaktif güç gereklidir.Bu reaktif güç, güç kaynağı sistemi tarafından sağlanacaktır.Transformatör kapasitesi çok büyükse, sadece ilk yatırımı artırmakla kalmaz, aynı zamanda transformatörün uzun süre yüksüz veya hafif yük altında çalışmasını sağlar, bu da yüksüz kayıp oranını artıracak, güç faktörünü azaltacaktır. ve ağ kaybını artırır.Böyle bir operasyon ne ekonomik ne de mantıklıdır.Trafo kapasitesinin çok küçük olması trafoya uzun süre aşırı yük bindirecek ve ekipmana kolayca zarar verecektir.Bu nedenle, transformatörün anma kapasitesi, elektrik yükünün ihtiyaçlarına göre seçilmeli ve çok büyük veya çok küçük olmamalıdır.
Güç transformatörleri amaçlarına göre sınıflandırılır: yükseltici (enerji santralleri için 6.3kV/10.5kV veya 10.5kV/110kV, vb.), ara bağlantı (trafo merkezleri için 220kV/110kV veya 110kV/10.5kV), düşürücü (35kV) Güç dağıtımı için /0,4kV veya 10,5kV/0,4kV).
Güç transformatörleri faz sayısına göre sınıflandırılır: tek fazlı ve üç fazlı.
Güç transformatörleri sargılara göre sınıflandırılır: çift sargı (her faz aynı demir çekirdeğe kurulur ve birincil ve ikincil sargılar ayrı ayrı sarılır ve birbirinden yalıtılır), üç sargı (her fazın üç sargısı vardır ve birincil ve ikincil sargılar ayrı ayrı sarılır ve birbirinden yalıtılır) ve ototransformatörler (birincil veya ikincil çıkış olarak bir dizi ara sargı kademesi kullanılır).Üç sargılı bir transformatörün birincil sargısının kapasitesinin, ikincil ve üçüncül sargıların kapasitesinden büyük veya ona eşit olması gerekir.Üç sargının kapasite yüzdesi, yüksek gerilim, orta gerilim ve düşük gerilim sırasına göre 100/100/100, 100/50/100, 100/100/50'dir.Sekonder ve tersiyer sargıların tam yük altında çalışamaması gerekmektedir.Genel olarak, üçüncül sargının voltajı düşüktür ve esas olarak yakın alan güç kaynağı veya üç voltaj seviyesini bağlamak için kompanzasyon ekipmanı için kullanılır.Ototransformer: İki tip yükseltici veya düşürücü transformatör vardır.Küçük kaybı, hafifliği ve ekonomik kullanımı nedeniyle ultra yüksek voltajlı elektrik şebekelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Yaygın olarak kullanılan küçük ototransformer modeli, güvenlik aydınlatması ve diğer ekipmanların güç kaynağı için kullanılan 400V/36V'dur (24V).
Güç transformatörleri, yalıtım ortamına göre sınıflandırılır: yağa batırılmış transformatörler (alev geciktirici ve alev geciktirici olmayan), kuru tip transformatörler ve 110kVSF6 gaz yalıtımlı transformatörler.
Güç transformatörünün çekirdeği, çekirdek yapısındadır.
Genel haberleşme mühendisliğinde yapılandırılan üç fazlı güç trafosu, çift sargılı bir trafodur.
Sorun giderme:
1. Kaynak noktasında yağ kaçağı
Bunun başlıca nedeni kötü kaynak kalitesi, hatalı kaynak, lehim sökme, iğne delikleri, kum delikleri ve kaynaklardaki diğer kusurlardır.Güç trafosu fabrikadan çıktığı zaman üzeri kaynak tozu ve boya ile kaplanır ve çalıştırıldıktan sonra gizli tehlikeler ortaya çıkar.Ayrıca elektromanyetik titreşim, kaynak titreşim çatlaklarına neden olarak sızıntıya neden olur.Sızıntı meydana geldiyse, önce sızıntı noktasını bulun ve atlamayın.Ciddi sızıntı olan parçalarda, sızıntı noktalarını perçinlemek için düz kürekler veya keskin zımbalar ve diğer metal aletler kullanılabilir.Sızıntı miktarı kontrol edildikten sonra işlem yapılacak yüzey temizlenebilir.Çoğu polimer kompozitlerle kürlenir.Sertleşmeden sonra, uzun süreli sızıntı kontrolü amacına ulaşılabilir.
2. Sızdırmazlık sızıntısı
Kötü sızdırmazlığın nedeni, kutu kenarı ile kutu kapağı arasındaki sızdırmazlığın genellikle yağa dayanıklı lastik çubuk veya lastik conta ile kapatılmasıdır.Bağlantı düzgün bir şekilde ele alınmazsa, yağ sızıntısına neden olur.Bazıları plastik bantla bağlanır ve bazıları doğrudan iki ucu birbirine bastırır.Kurulum sırasında yuvarlanma nedeniyle, arayüz sıkıca bastırılamaz, bu da sızdırmazlık rolü oynayamaz ve yine de yağ sızdırır.FusiBlue, bağlantı formunu bir bütün haline getirmek için yapıştırma için kullanılabilir ve yağ sızıntısı büyük ölçüde kontrol edilebilir;İşlem uygunsa, kaçak kontrolü amacına ulaşmak için metal kabuk da aynı anda yapıştırılabilir.
3. Flanş bağlantısında sızıntı
Flanş yüzeyi düz değil, tespit cıvataları gevşek ve montaj işlemi yanlış, bu da cıvataların zayıf şekilde sabitlenmesine ve yağ sızıntısına neden oluyor.Gevşek cıvataları sıktıktan sonra, flanşları kapatın ve tam tedavi hedefine ulaşmak için sızabilecek cıvataları düzeltin.Gevşek cıvataları çalışma sürecine tam olarak uygun şekilde sıkın.
4. Cıvata veya boru dişinden yağ sızıntısı
Fabrikadan çıkarken, işleme zorlu ve sızdırmazlık zayıf.Güç trafosu bir süre mühürlendikten sonra yağ kaçağı meydana gelir.Cıvatalar, sızıntıyı kontrol etmek için yüksek polimer malzemelerle kapatılmıştır.Diğer bir yöntem ise cıvatayı (somunu) söküp, yüzeye Forsyth Blue ayırıcı maddeyi sürmek ve daha sonra sabitleme için malzemeleri yüzeye uygulamaktır.Sertleştikten sonra tedavi sağlanabilir.
5. Dökme demir sızıntısı
Yağ kaçağının başlıca sebepleri demir dökümlerdeki kum delikleri ve çatlaklardır.Çatlak sızıntısı için, çatlak durdurma deliği delmek, stresi ortadan kaldırmak ve uzamayı önlemek için en iyi yöntemdir.Tedavi sırasında kurşun tel, çatlağın durumuna göre sızıntı yerine çakılabilir veya çekiçle perçinlenebilir.Daha sonra sızıntı noktasını aseton ile temizleyin ve malzeme ile kapatın.Dökme kum delikleri doğrudan malzemelerle kapatılabilir.
6. Radyatörden yağ kaçağı
Radyatör boruları genellikle kaynaklı çelik borulardan yassılaştırıldıktan sonra preslenerek yapılır.Radyatör borularının bükülme ve kaynak yapılan kısımlarında sıklıkla yağ kaçağı meydana gelir.Bunun nedeni, radyatör borularına bastırıldığında boruların dış duvarının gerilim altında olması ve iç duvarın basınç altında olması ve bunun sonucunda artık gerilimin oluşmasıdır.Radyatördeki yağı depodaki yağdan izole etmek ve basıncı ve sızıntıyı azaltmak için radyatörün üst ve alt düz valflerini (kelebek valfler) kapatın.Sızdırmazlık konumu belirlendikten sonra uygun yüzey işlemi yapılacak ve ardından sızdırmazlık işlemi için Faust Blue malzemeleri kullanılacaktır.
7. Porselen şişe ve cam yağ etiketinin yağ sızıntısı
Genellikle yanlış kurulum veya conta arızasından kaynaklanır.Polimer kompozitler, yağ sızıntısının temel kontrolünü sağlamak için metal, seramik, cam ve diğer malzemeleri iyi bir şekilde bağlayabilir.
Gönderim zamanı: Kasım-19-2022