O transformador é un equipo eléctrico estático usado para transformar a tensión e corrente de CA e transmitir enerxía de CA.Transmite enerxía eléctrica segundo o principio da indución electromagnética.Os transformadores pódense dividir en transformadores de potencia, transformadores de proba, transformadores de instrumentos e transformadores para fins especiais.Os transformadores de potencia son equipos necesarios para a transmisión e distribución de enerxía e distribución de enerxía para os usuarios de enerxía;O transformador de proba utilízase para realizar probas de tensión de resistencia (aumento de tensión) en equipos eléctricos;O transformador de instrumentos úsase para a medición eléctrica e a protección de relés do sistema de distribución de enerxía (PT, CT);Os transformadores para fins especiais inclúen o transformador de forno para fundición, o transformador de soldadura, o transformador rectificador para a electrólise, o transformador de regulación de voltaxe pequeno, etc.
O transformador de potencia é un equipo eléctrico estático, que se usa para cambiar un determinado valor de tensión alterna (corrente) noutro ou varios valores diferentes de tensión (corrente) coa mesma frecuencia.Cando o devanado primario é energizado con corrente alterna, xerarase un fluxo magnético alterno.O fluxo magnético alterno inducirá forza electromotriz de CA no enrolamento secundario a través da condución magnética do núcleo de ferro.A forza electromotriz inducida secundaria está relacionada co número de voltas dos enrolamentos primario e secundario, é dicir, a tensión é proporcional ao número de voltas.A súa función principal é transmitir enerxía eléctrica.Polo tanto, a capacidade nominal é o seu principal parámetro.A capacidade nominal é un valor habitual que representa a potencia, que representa o tamaño da enerxía eléctrica transmitida, expresada en kVA ou MVA.Cando se aplica a tensión nominal ao transformador, utilízase para determinar a corrente nominal que non supera o límite de aumento de temperatura en condicións especificadas.O transformador de enerxía que máis aforro de enerxía é o transformador de distribución de núcleo de aliaxe amorfa.A súa maior vantaxe é que o valor de perda sen carga é moi baixo.Se o valor da perda sen carga pode asegurarse finalmente é a cuestión central a considerar en todo o proceso de deseño.Ao organizar a estrutura do produto, ademais de considerar que o propio núcleo de aliaxe amorfa non se ve afectado por forzas externas, os parámetros característicos da aliaxe amorfa deben seleccionarse de forma precisa e razoable no cálculo.
O transformador de potencia é un dos principais equipos das centrais eléctricas e subestacións.O papel do transformador é multifacético.Non só pode aumentar a tensión para enviar enerxía eléctrica á área de consumo de enerxía, senón tamén reducir a tensión á tensión utilizada en todos os niveis para satisfacer a demanda de electricidade.Nunha palabra, a subida e a baixada deben ser completadas polo transformador.No proceso de transmisión de enerxía no sistema de enerxía, inevitablemente ocorrerán perdas de tensión e potencia.Cando se transmite a mesma potencia, a perda de tensión é inversamente proporcional á tensión e a perda de potencia é inversamente proporcional ao cadrado da tensión.O transformador úsase para aumentar a tensión e reducir a perda de transmisión de enerxía.
O transformador está composto por dúas ou máis bobinas enroladas no mesmo núcleo de ferro.Os enrolamentos están conectados polo campo magnético alterno e funcionan segundo o principio de indución electromagnética.A posición de instalación do transformador debe ser conveniente para a operación, mantemento e transporte, e seleccionarase o lugar seguro e fiable.A capacidade nominal do transformador debe seleccionarse razoablemente cando se utiliza o transformador.Requírese gran potencia reactiva para o funcionamento sen carga do transformador.Esta potencia reactiva será subministrada polo sistema de alimentación.Se a capacidade do transformador é demasiado grande, non só aumentará o investimento inicial, senón que tamén fará que o transformador funcione con carga lixeira ou sen carga durante moito tempo, o que aumentará a proporción de perdas sen carga, reducirá o factor de potencia. e aumentar a perda de rede.Tal operación non é económica nin razoable.Se a capacidade do transformador é demasiado pequena, sobrecargará o transformador durante moito tempo e danará o equipo facilmente.Polo tanto, a capacidade nominal do transformador seleccionarase segundo as necesidades da carga eléctrica e non será demasiado grande nin demasiado pequena.
Os transformadores de potencia clasifícanse segundo as súas finalidades: aumento (6,3 kV/10,5 kV ou 10,5 kV/110 kV para centrais eléctricas, etc.), interconexión (220 kV/110 kV ou 110 kV/10,5 kV para subestacións), reductor (35 kV). /0,4 kV ou 10,5 kV/0,4 kV para distribución de enerxía).
Os transformadores de potencia clasifícanse segundo o número de fases: monofásicos e trifásicos.
Os transformadores de potencia clasifícanse por enrolamentos: dobres enrolamentos (cada fase está instalada no mesmo núcleo de ferro, e os enrolamentos primarios e secundarios están enrolados por separado e illados entre si), tres enrolamentos (cada fase ten tres enrolamentos, e o primario e o secundario). os enrolamentos están enrolados por separado e illados entre si), e os autotransformadores (utilízase un conxunto de tomas intermedias de enrolamentos como saída primaria ou secundaria).A capacidade do enrolamento primario dun transformador de tres devanados debe ser maior ou igual á capacidade dos enrolamentos secundarios e terciarios.A porcentaxe da capacidade dos tres enrolamentos é 100/100/100, 100/50/100, 100/100/50 segundo a secuencia de alta tensión, media tensión e baixa tensión.Requírese que os enrolamentos secundarios e terciarios non poidan funcionar a plena carga.Xeralmente, a tensión do enrolamento terciario é baixa e úsase principalmente para a subministración de enerxía ou equipos de compensación de áreas próximas para conectar tres niveis de tensión.Autotransformador: hai dous tipos de transformadores elevados ou reductores.Debido á súa pequena perda, peso lixeiro e uso económico, úsase amplamente en redes eléctricas de ultra alta tensión.O modelo de pequeno autotransformador de uso común é 400V/36V (24V), que se usa para a alimentación de iluminación de seguridade e outros equipos.
Os transformadores de potencia clasifícanse segundo o medio de illamento: transformadores inmersos en aceite (retardantes e non retardadores de chama), transformadores de tipo seco e transformadores illados en gas 110kVSF6.
O núcleo do transformador de potencia é de estrutura central.
O transformador de potencia trifásico configurado en enxeñería xeral de comunicación é un transformador de dobre enrolamento.
Solución de problemas:
1. Fuga de aceite no punto de soldadura
Débese principalmente á mala calidade da soldadura, soldadura defectuosa, desoldadura, buratos, buratos de area e outros defectos nas soldaduras.Cando o transformador de enerxía sae da fábrica, está cuberto con fluxo de soldadura e pintura, e os perigos ocultos estarán expostos despois da operación.Ademais, a vibración electromagnética provocará gretas por vibración de soldadura, provocando fugas.Se se produciu unha fuga, primeiro descubra o punto de fuga e non o omita.Para as pezas con fugas graves, pódense usar palas planas ou punzóns afiados e outras ferramentas metálicas para remachar os puntos de fuga.Despois de controlar a cantidade de fugas, pódese limpar a superficie a tratar.A maioría deles están curados con compostos poliméricos.Despois do curado, pódese conseguir o obxectivo do control de fugas a longo prazo.
2. Fuga de selado
A razón para o selado deficiente é que o selo entre o bordo da caixa e a tapa da caixa adoita estar selado cunha barra de goma resistente ao aceite ou xunta de goma.Se a xunta non se manexa correctamente, provocará fugas de aceite.Algúns están encuadernados con cinta de plástico, e outros presionan directamente os dous extremos xuntos.Debido ao rolamento durante a instalación, a interface non se pode presionar firmemente, o que non pode desempeñar un papel de selado e aínda perde aceite.FusiBlue pódese usar para unir para facer que a unión forme un todo, e as fugas de aceite pódense controlar moito;Se a operación é conveniente, a carcasa metálica tamén se pode unir ao mesmo tempo para lograr o propósito de controlar as fugas.
3. Fuga na conexión da brida
A superficie da brida é irregular, os parafusos de fixación están soltos e o proceso de instalación é incorrecto, o que provoca unha mala fixación dos parafusos e fugas de aceite.Despois de apertar os parafusos soltos, sellan as bridas e xestione os parafusos que poidan filtrar, para lograr o obxectivo do tratamento completo.Aperte os parafusos soltos en estrita conformidade co proceso de operación.
4. Fuga de aceite do parafuso ou da rosca do tubo
Ao saír da fábrica, o procesamento é rudo e o selado é deficiente.Despois de selado o transformador de enerxía durante un período de tempo, prodúcese unha fuga de aceite.Os parafusos están selados con materiais de alto polímero para controlar as fugas.Outro método é apagar o parafuso (porca), aplicar o axente de liberación Forsyth Blue na superficie e despois aplicar materiais na superficie para fixar.Despois do curado, pódese conseguir o tratamento.
5. Fuga de ferro fundido
As principais causas da fuga de aceite son os buratos de area e as fendas nas fundicións de ferro.Para a fuga de fisuras, a perforación do burato de parada da greta é o mellor método para eliminar o estrés e evitar a extensión.Durante o tratamento, o fío de chumbo pódese introducir no punto de fuga ou remachar cun martelo segundo o estado da fenda.A continuación, limpar o punto de fuga con acetona e selalo con materiais.Os buratos de area fundidas pódense selar directamente con materiais.
6. Fuga de aceite do radiador
Os tubos do radiador adoitan estar feitos de tubos de aceiro soldados por presión despois de ser aplanados.A fuga de aceite adoita ocorrer nas partes dobradas e soldadas dos tubos do radiador.Isto débese a que ao presionar os tubos do radiador, a parede exterior dos tubos está baixo tensión e a parede interior está baixo presión, o que resulta en tensión residual.Pecha as válvulas planas superior e inferior (válvulas de bolboreta) do radiador para illar o aceite do radiador do aceite do tanque e reducir a presión e as fugas.Despois de determinar a posición de fuga, levarase a cabo un tratamento superficial adecuado e, a continuación, utilizaranse materiais Faust Blue para o tratamento de selado.
7. Fuga de aceite de botella de porcelana e etiqueta de aceite de vidro
Adoita ser causado por unha instalación incorrecta ou un fallo do selado.Os compostos de polímero poden unir ben metal, cerámica, vidro e outros materiais, para lograr o control fundamental da fuga de aceite.
Hora de publicación: 19-nov-2022